一、 適用范圍

  1．催化裂化裝置分餾系統(tǒng)

二、產(chǎn)品簡介

臘油、渣油在催化裂化過程中，S、Cl、N的腐蝕是很強(qiáng)的，分餾塔塔頂塔盤和塔頂管線、冷卻器、空冷等設(shè)備腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。根據(jù)分餾塔頂?shù)母�蝕特性，本公司研制了針對性的緩蝕劑。緩蝕劑的極性基團(tuán)附著在金屬表面，改變金屬表面的電荷狀態(tài),增大了腐蝕反應(yīng)的活化能,使腐蝕難以進(jìn)行;另一方面非極性基團(tuán)多數(shù)排列在金屬表面,形成疏水膜,阻止了與腐蝕反應(yīng)有關(guān)的大部分電荷或腐蝕介質(zhì)移動,達(dá)到抑制腐蝕的目的，達(dá)到緩蝕的目的,緩蝕率大于98%。對分餾塔頂部塔板、餾出線、冷凝冷卻器等設(shè)備管線有優(yōu)良的緩蝕性能。

此緩蝕劑分為水溶性和油溶性兩種。

三、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

1.水溶性緩蝕劑

項(xiàng) 目	指 標(biāo)
外觀	棕黃色液體
緩蝕率	≥98%
密度　20℃	0.95-1.02g/cm3
運(yùn)動粘度40℃	30mm2/s
閃點(diǎn)	≥80℃
凝點(diǎn)	≤10℃
溶解性	任意比例溶于水

2.油溶性緩蝕劑

項(xiàng) 目	指 標(biāo)
外觀	紅褐色液體
緩蝕率	≥99%
密度　20℃	0.95-1.01g/cm3
運(yùn)動粘度40℃	40mm2/s
閃點(diǎn)	≥60℃
凝點(diǎn)	≤15℃
溶解性	溶于煤油、柴油等脂肪烴

四、用途及使用方法

1．塔頂循環(huán)或者塔頂餾出線注入。

2．緩蝕劑 1：5-20均勻稀釋后（水溶性用脫鹽水，油溶性用柴、煤油），用計(jì)量泵連續(xù)注入塔頂冷凝系統(tǒng)。按系統(tǒng)處理量的20--35ppm注入，前期注入量為正常期的二倍，三天后每天依次按5ppm的速度遞減至正常使用量。

3．本劑冬天使用時(shí)可適當(dāng)用蒸汽加熱。

五、包裝與儲運(yùn)

產(chǎn)品分25kg桶和200kg桶兩種包裝。宜放陰涼通風(fēng)處，不可靠近明火。文明裝卸，不可撞擊。

六、安全注意事項(xiàng)

  使用本品者應(yīng)戴乳膠手套及防護(hù)眼鏡。如遇本物觸及皮膚時(shí)可用大量水沖洗后再用肥皂洗凈即可；如遇本物品濺入眼睛請?jiān)诂F(xiàn)場立即用水充分清洗之后再請醫(yī)生檢查處理；如遇火災(zāi)，可用1211、干粉、泡沫、CO2 等滅火器以及黃砂滅火。油溶性緩蝕劑不可用水滅火。

七、產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）適用范圍

   催化分餾塔頂揮發(fā)線
（2）腐蝕原因

      催化裝置的原料油一般是減壓餾分油或焦化蠟油，這兩種原料油硫物質(zhì)含量和油酸值都比較高，這是造成腐蝕的主要原因。另一方面原油中的含氮化合物，在高溫下會形成銨物質(zhì)，最終形成銨鹽，造成腐蝕。

（3）產(chǎn)品性能

對H2S-HCN-NH3-H2O系統(tǒng)引起的腐蝕有極強(qiáng)的防護(hù)作用，不增加PH值，減少銨鹽生成。

具有強(qiáng)的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，且在強(qiáng)流速沖刷下能在金屬表面形成動態(tài)吸附膜